SMC標準氣缸（拉桿式）詳情介紹：
SMC()有限從日本引進了的自動化生產技術、設備。全套設備主要包括：全自動精密壓鑄生產線、壓力成形生產線、數(shù)控精密加工生產線、表面涂裝生產線、自動-半自動組裝檢測生產線等世界*的生產線。SMC（）有限生產的（日本制式、美國制式、歐洲制式）五大系列氣缸和新型號的氣動三聯(lián)件已經(jīng)遠銷20多個國家與地區(qū)。
SMC氣動元件超過11000種基本系列，610000余種不同規(guī)格，主要包括氣動潔凈設備、電磁閥、各種氣動壓力、流量、方向控制閥、各種形式的氣缸、擺缸、真空設備、氣動儀表元件及設備，以及其他各種傳感器與工業(yè)自動化元器件等。
SMC于1994年9月開始在北京投資建廠，當時投資額為20億日元，建立了占地面積為20000m2的*。在北京經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，SMC的*尚未竣工時，就開始了二的建設。二廠的占地面積為60000m2，相當于廠的3倍。幾年來，SMC（）似乎是與自己賽跑的人，不斷追加投資，投資額已達120億日元，注冊資金達100億日元。SMC的策略很簡單：建座廠房，引進設備，培訓批人才，鞏固*業(yè)績。SMC下步建設的三的廠址選在北京天竺出口加工區(qū)，占地面積達到180000m2，相當于整個出口加工區(qū)面積的45%。為了加強對客戶的和售后服務，SMC（）設立的營業(yè)所已經(jīng)遍及、南京、無錫、天津、哈爾濱、西安等13個大城市。
化戰(zhàn)略投資
SMC在北京建立的大型現(xiàn)代化企業(yè)是面向的氣動元件生產、出口基地。也就是說，SMC在的投資是出于戰(zhàn)略布局的重要選擇，而不是出于區(qū)域性投資的考慮。
空降精銳*
SMC（）從日本引進了當今世界同行業(yè)zui精銳的自動化生產設備。全套設備主要包括：全自動精密壓鑄設備、精密數(shù)控加工機床、程控陽極氧化生產線、自動化噴漆涂裝線、冷壓成形機、組裝生產線、自動檢測機，形成了精密鑄造――精密加工――表面――組裝――出廠檢驗，完整的氣動元件現(xiàn)代化生產工藝流程。
的質量標準
SMC的質量標準是的，SMC（）是氣動行業(yè)中*家*通過ISO14001環(huán)境管理體系認證的企業(yè)。曾經(jīng)有人對趙彤說，如果將SMC的質量降半、格也降半，其可能在有市場。趙彤則將分為四類，即高質高、高質、質高、質，三種無疑會被淘汰，四種的市場空間留給其他對手，高質是企業(yè)、用戶永遠追求的目標。SMC絕不會只為眼前的利益，放棄對高質量的追求，即進行開發(fā)時不將客戶與世界上的其他客戶區(qū)別對待，而是始終采取高質量的市場策略，耐心地等待市場的成熟，培育市場的成熟。
氣動大全
SMC對客戶永遠不說No，盡力滿足客戶的各種特殊需求。“精益求精的氣動技術，*的氣動元件”是趙彤親自定下的基調，也是SMC對客戶的承諾。SMC（）正在生產的5大系列氣缸（日本制式、美國制式、歐洲制式）和全系列的氣動三聯(lián)件FRL均為2000年末、21世紀初設計的，*。
*的本地化管理
SMC通過派年輕的大學畢業(yè)生到日本去學習研究，通過在建廠初始階段請大批的日本工程技術人員到進行技術指導，使的年輕人能夠迅速掌握完整的現(xiàn)代化生產加工工藝。SMC（）在建廠初期，有60余名日本人進行技術指導。經(jīng)過幾年的努力，的生產管理、設備管理、人員管理、資金管理、預決算管理、SMC連接核算等管理、技術均由中方人員立承擔，僅有5名日本人。在采訪中，記者留下了如此深刻的印象：SMC（）是跨國外資企業(yè)本地化的*。
在世界廣泛
SMC于1967年在澳大利亞邁開了打入市場*步。如今，在39個國家，設立了230個營業(yè)所。隨著SMC行銷網(wǎng)絡的擴展，SMC在世界市場的占有率已經(jīng)超過20%。2010年SMC 與北美zui大的工業(yè)零配件之，BDI，達成戰(zhàn)略協(xié)議。BDI在11個國家有130多家（的資子是：必迪艾（天津）軸承有限），強強聯(lián)合，擴大世界*。
SMC標準氣缸（拉桿式）